激光點焊機常見故障及處理方法
2020-04-16
激光點焊機常見故障及處理方法 一.濺火出坑: 1.壓力小,一般壓力在3-4個氣壓之間,按點焊機上的氣壓表為準 2.緩沖閥逆時針向外擰,減少緩沖的行程 3.預壓時間太短,調長預壓時間,根據電極行程的長短調度預壓時間,(預壓時間就是電極向下運動到壓緊工件放電的時間),行程越大預壓時間越長。 4.檢查工件是否生銹,有油,如有這兩種情況主見處理銹活油 5.如焊絲時,沒油或銹就要檢查表面是否有拔絲粉太多 二.焊接不結實: 1.電流太小或焊接時間太短,一般血氧探頭焊接方法選用短時間大電流焊接,這樣可以焊出最好的焊接效果。根據焊接工件抉擇焊接時間,一般焊接時間把握在2—5個周波(每秒鐘50個周波,選用這個焊接時間的條件就是在不吵負荷的情況下選用),焊接時間定好后調度焊接電流,焊接時間越短,焊接電流越大。 2.焊接工件表面有銹,油,或拔絲粉 3.點焊機不焊接或沒電: 1.檢查電源線保險絲,如保險絲沒斷 2.檢查線路板得控制線是否有掉落現象 3.檢查控制器保險管 4.點焊機有電,控制器正常,不作業,檢查腳踏開關,如腳踏開關沒問題,檢查腳踏開關的鏈接線 5.點焊機作業反常,踩下腳踏開關不作業,抬起腳踏開關作業一下,檢查腳踏開關 6.氣缸壓下,不抬起,檢查氣缸和電極滑竿的鏈接是否松開掉落 7.變壓器整體發熱 1.超負荷作業 2.變壓器結構不合理,沒有做絕緣,變壓器的夾板必需一面絕緣。
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