仿激光焊機針對模具和金屬工件的磨損、劃傷、針孔、裂紋、破損變形、硬度下降、砂眼等缺點進行堆積、封孔、補相等修正功用。修正后基體不變形、不退火、不咬邊和沒剩余應力，不改動其金屬安排狀況，修正精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨拋光。大功率氬氣保護，可長期作業。電極的加熱與熔化： 電極資料與焊材的接觸部位，溫度可到達2800℃冶金溶合;焊材經過等離子化,以冶金方法溶合到工件表渙散層構成向工件表底層渙散、滲透，完結高強度附著.。 　　2大特征修正 　　特征1 低熱輸入，經過脈沖超短時放電，實 　　仿激光焊機焊接實例效果圖 　　仿激光焊機焊接實例效果圖(6張) 　　現了前所未有的低熱輸入堆焊層。 　　特征2 高強度附著，因為構成了強固的渙散層,加工后不會發生掉落,完結了具有高強度附著力的堆焊層。 　　仿激光焊機功用設置：1、脈沖點焊；2、連續脈沖焊仿激光焊機特征修正1、焊補精度高輸出電流、時間準確操控，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內可任意調理，可在2A小電流下安穩工作，最小可運用0.1mm、0.2mm的焊絲，同激光焊機精度。 　　2、焊補沖擊小 　　起弧電流、時間比通用的氬焊低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，對沒有加工余量的作業的加工也可進行修補。 　　3、熱影響小 　　作業能量準確操控，僅作用于焊絲與工件之間的熔合。4、結合度高焊材與基體到達冶金熔合，結合度高?？蛇m用各種加工方法，不會呈現結合度不健壯、掉落等現象。 　　5、適用于不同部位的焊補 　　A、平面部位的洼陷、孔、洞的焊補。 B、細縫、溝槽。 C、棱角、楞線、尖峰部位。 D、沙眼、及一般氬弧焊后周邊的洼陷。 　　E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。 　　仿激光焊機跟激光焊機差異: 　　仿激光焊機修補速度是激光焊機的5-10倍，操作便當，主機體積小，合適出差、現場修正工件。 　　適用范圍：修正 　　1.設備、工件和模具在運用過程中發生的部分磨損。 　　2.制造過程中加工缺點，如砂眼氣孔、規范超差、棱角危害、氬焊不足等。 　　3.型腔的銹蝕斑等洼陷。 　　4.高質量脈沖微束焊接。 　　詞條圖冊