1、整個焊機系統由機械系統、氣動系統和電氣控制系統組成。整機外形設計新穎、美觀。
2、閃光對焊機是臺式機身結構，由機體、電極、氣缸、氣閥、凸輪、焊接電流控制件和工業人機界面組成。
3、閃光對焊機的焊接壓力控制采用進口氣動元件，其壓力大小可以在設計范圍內隨意調整。寬范圍的壓力特性曲線配合控制系統的寬范圍調節,可實現焊接工藝參數的優化組合,以保證優良的焊接質量。
4、主電路包括:三菱可編程控制器、工業人機界面和各功能操作按鈕等。
閃光對焊機的變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；焊機的工作電壓通過調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也設有抽頭變換電壓。電焊機一般是一個大功率的變壓器，是利用電感原理做成的。電感線圈在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上殘留的焊料。來達到結合的目的。
優點：閃光對焊機使用市電能源，能快速的將電能轉換為熱能，電焊機適合在干燥的環境下工作，剩下對于環境沒有太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結實等特點被廣泛應用于各個領域。閃光焊機***大的優點在于對要求強度很高的制件特別實用，可以快速將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的焊接上去。焊縫經熱處理后，與母材同等強度，密封性良好，這大大解決了儲存氣體和液體容器的密封和強度等問題。
保養方法和檢修
1、足夠的油
氣動二聯體必須每天檢查是否缺油，并及時補充；
焊機氣缸座內軸承，每半年加黃油一次。
2、漏氣檢修
在閃光焊機停止工作的狀態下（電極上升狀態）氣壓為5kgf/cm時，若自排氣口漏氣達1L/分，應及時對機器部件檢查。
3、電極頭端部整形:
電極端部形狀是一項重要焊接條件，上下電極端部配合是否恰當，會直接影響各焊點的焊接效果。若兩焊頭接觸面貼合不緊實，則會造成部分焊點不能焊接，因此，在出現局部焊點焊接效果不佳時,要用手工調整,并配合塞尺進行校驗。所以，一定要定時研磨和清理電極端部。
4、緊固連接處的檢修
閃光焊接變壓器次級側、次級導體及電極臂導電板的連接處要一年拆卸兩次，并打磨連接部位。若接觸不良或出現氧化，會降低焊接功能，所以盡管麻煩也一定要對機器進行這方面的處理。其他連接部位，也要經常檢查螺栓有無松動等。
冷卻水路的清洗，每三月清洗一次，向給水口吹入壓縮空氣清除冷卻水路的污垢。