在電阻焊焊點的檢測中，有一些不常見的焊點的屬性,其使用需要大量的準備工作,其意義和影響必須通過大量的研究才能獲得，很多需要用到焊接檢測儀，或者焊接壓力檢測儀。例如,在焊點橫截面上沿對角線測量得到的硬度分布,可以用于了解該焊件可能經歷的加熱和冷卻過程,以及對其性能進行推斷。焊核的結構和尺寸也是類似的焊接屬性,它們有助于在焊接工藝參數和焊點性能之間建立起直接的聯系。還有少量的一些關于焊點的其他特征,如焊核的尺寸、壓痕、熔透率和材料特性,對焊接質量影響的研究。人們還在區分焊核、以及基材的材料特性方面進行了一定的努力，或者使用焊接檢測儀，用來測量電阻焊焊接過程中的電流、電壓、壓力等等。所以就出現了焊接電流檢測儀，比如焊接電流檢測儀PC-120A可以完美代替MM-122A。
1.焊接性能
除了偶爾考慮焊點外觀的影響,人們關心的點焊質量主要指檢測焊點的性能。檢測焊點性能通常包括焊點的靜態和動態強度,而與鈑金業相關的主要的焊點的性能特征是拉伸-剪切強度、拉伸強度、剝離強度、疲勞強度、沖擊強度、抗腐蝕性。測量的焊點質量特性是拉伸-剪切強度,因為它的測量相對簡單,而且許多焊接結構的設計使得焊點承受拉伸-剪切負荷。
2.工藝特點
有幾個與工藝相關的特征可以作為焊接檢測過程的指示,它們也常常影響焊接質量。其中,值得注意的是飛濺現象。飛濺是焊接過程中液態金屬的噴射,也是可能被弱化了的焊點的明顯標志。事實上,即使在焊點制作完成后,飛濺軌跡也能清晰可見。鋼材中的飛濺除了在板材表面留下金屬碎屑,還留下了燒痕。不過,在鋁的焊接中,無論是在飛濺發生時還是在焊接完成后都看不到燃燒的跡象。飛濺的發生可以用傳感器檢測到。有些信號如聲發射和電極位移等可以很容易地顯示出飛濺的發生。不需要太多經驗或培訓,操作者就會很容易地聽到、看到飛濺的發生。另一種應在生產環境中連續監測的工藝特性是焊接的一致性。這項監測對于大批量生產的意義重大,因為這關系產品質量的一致性。它實際上是綜合所有質量參數的一個指標。