全數字多功能智能高精密補焊機基本介紹 　　1、全數字化型：采用高性能嵌入式處理器控制、配合軟吸收技術控制更精，系統焊補時輸出數據不漂移，控制更精，電流（小1A）和脈沖時間精que到1安培和1毫秒任意調節。 　　2、智能型：內存多組數據，常用規格的焊補參數可直接一鍵調用?？纱鎯?9組數據，隨時調用，操作更簡單智能程度高，焊材直徑輸入后，電流值自動生成，免去工程師經驗積累。 　　3、精密脈沖點焊（仿激光焊）：本模式下的焊補精度達到或超越激光的精度,焊補速度快，無需工作臺，便攜式流動作業修補。 　　4、連續脈沖焊：本模式下適合大面積焊補，可相對提高焊補速度。 　　5、高速脈沖焊：此模式可以進行大面積快速焊補，共20個檔位高快檔位可每秒放電200次且焊后工件無變形。 　　6、連續焊：本模式用于常規焊補、焊接等操作。 　　7、根據相同補焊部位不同補焊工藝要求：采取“平面焊”“棱角焊”一鍵切換功能。 　　8、根據可補焊任意區域：φ0.1mm--4.0mm焊絲自由采用，且可以疊加焊補。 　　9、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。對冷沖模的刃口及刀具刃口也可進行焊補，免除了普通焊繁瑣的預熱、保溫等過程，提高修補質量及高效率。 　　10、適用于不同部位的補焊，平面部位的凹陷、孔、洞的焊補，細縫、裂痕、溝槽、棱角、楞線、尖峰部位。氣孔、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的工件。 　　多功能全數字智能高精密補焊機適用范圍： 　　1、模具焊補： a、塑料模 b、沖壓模 c、壓鑄模 d、橡膠模 e、銅合金模具。 　　2、精密工件焊補：各種軸類、齒輪類、輥類、閥類、活塞桿、油缸、精密零件等焊補。 　　全數字多功能智能高精密補焊機特點： 　　1、極高的焊補精度 　　由于本焊機輸出電流、時間都得到精que控制，電流(1-200A)可調節，時間(0-5000ms)范圍內可任意調節，1A電流也可穩定運行，因此可根據不同的焊補要求，設置對應的參數，即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接.達到激光焊機的焊補精度。 　　2、極小的焊補沖擊 　　焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的加工面也可進行修補。 　　3、極小的熱影響 　　由于焊補輸出電流上升、下降時間得到精que的控制，因而輸入的能量得到精的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱降至低，達到理想修補效果。 　　4、極高的結合度 　　焊后的結合度高，達到氬焊的結合強度，適用各種加工方式，不會出現結合不牢固，脫落等現象。