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              1. ?
                客戶服務熱線 400-800-8257

                模具修復機使用要點 :

                2020-05-12

                ⑴、焊機必須采用接零和漏電保護,以保證操作人員安全;對于接焊導線及焊鉗接導線處,都應可靠地絕緣。  ?、?、大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過600C,為此,要特別注意遵守焊機暫停載率規定,以免過分發熱而破壞。  ?、?、室內電弧焊時,應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板,以免弧光刺傷眼睛。  ?、?、焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴防護面罩。焊工應站在干燥木板或其他絕緣墊上。  ?、?、焊接過程中,如焊機發生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等,均應立即停機進行檢修。  ?、?、待修模具的清理及檢查是確定正確焊接修復工藝的基礎,清理后根據檢查結果,確定焊接修復工藝,包括使用焊材的型號及數量,根據模具情況,通過焊材的組合,達到修復目的。  ?、?、焊接前必須徹底清理型腔中的裂紋、鱗片、疲勞層及一切雜質材料,并清理出足夠的開放度,一般來說需要35-55的角度,以確保焊條或焊絲可以正常沉積。  ?、?、焊前加熱時成功修復模具的重要步驟,加熱溫度為900-1000℉,按每英寸厚度用時計算并保溫,焊件在加熱爐或加熱火焰中的總時數取決于絕緣材料的質量及加熱火焰的熱值。  ?、?、焊件必須確保在待焊區域便于焊工操作,有時焊接過程中需要不斷調整焊件的位置,但待焊型腔的中線必須垂直于地面。焊接時使用短弧,以確保焊壁與焊材緊密融合,焊壁必須在焊工視線以內。  ?、?、每次焊道結束后,必須使用風鎬或機械方式加以敲擊,使熔覆層達到最佳的晶相結構并防止焊件冷卻過程中沿中心線收縮。  ?、?、焊后加熱與?;臑?00-1000℉,按每英寸厚度用時1h計算,目的是防止工件與熔覆層冷卻速度過快。  ?、?、緩冷即讓焊件在空氣靜止的環境下緩冷至室溫,緩冷目的是達到平衡的微觀晶相結構和韌性,從而在鍛造過程中達到最佳效果。  ?、?、目的是去除焊接中產生的應力,并最終達到模具要求的韌性和熔覆層的硬度,回火時間以每英寸厚度0.5h來計算。  ?、?、 焊接的最后一步即讓焊件在空氣靜止的環境下緩冷至室溫,可使用絕熱材料包覆焊件以加強緩冷效果。

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