氬弧焊是電弧在鎢極和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍噴射不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣層，使鎢極頂部、電弧和熔池及熱影響區的高溫下的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和產生有害氣體。從而形成致密的焊接點，其力學性能非常好。是目前應用最廣的焊接方法，一些 加工行業如：廚具、門窗、不銹鋼工件等；

優點是：

電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。

缺點是：對焊材的熱損傷較大，工件變形大，焊點容易發黑，焊點位置高溫退火后較脆，容易產生裂紋而導致滲漏。

因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。

冷焊機也是利用鎢極產生高溫形成焊接，與氬弧焊不同的是冷焊機利用高容量電容器對能量進行存儲，再通過數控板控制高速脈沖，瞬間放電速度達到10毫秒，焊接完成后熱影響區域極小，沒有熱量的積累，焊點可以做到白亮不變形，所以可以達到冷焊效果。

可焊接材料：不銹鋼白板，不銹鋼管材，彩色板，鍍鋅材料，鐵板，黃銅紫銅，鋁板，鋁型材，鈦合金等，各類模具鋼；

1、 與普通氬弧焊機的比較:

由于普通氬弧焊機焊補的沖擊大，輸入的能量大，因此焊后工件容易變形、咬邊。而本焊機成功克服了這一難點，使精密的焊補變為現實。

2、 與激光焊機的比較:

本焊機焊補的精度已達到激光焊機的精度，但焊補的靈活性遠遠超過激光焊機，更由于可根據不同的修補量選擇不同的粗細的焊絲，焊補的速度得到極大的提高，在價位上具有更大的優勢，具有極高的性價比。

由于冷焊機的特殊功能，還可實現以下功能：

一：模具行業補焊1、注塑模2、沖壓模3、壓鑄模4、橡膠模5、銅合金模。補焊后的模具可進行各種機械加工、熱處理及滲氮處理。使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如：60HRC）。對冷沖模的韌口及刀具刃口也可進行焊補，免除了普通氬焊繁鎖的預熱、保溫等過程。

二：鑄造行業:

本焊機在鑄造缺陷方面也有著不俗的表現。對鑄造過程中的氣孔、渣孔、縮孔等均可進行快速精準的修補。對球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補效果極佳，焊補速度快，焊后無色差或色差小，適合工廠規模生產的需求。人們公認的較難修補的機床軌道面也得到了較理想的解決。

三：各種工件零配件修理行業:

本機對軸類、齒類及其它工件均可進行完美的修復。