工作原理：冷焊機原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000～10000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。

機構：充電電容、工件、電極材料與模具。

冷焊機在國際上叫ESD，是由前蘇聯的專家應用類似于放電加工機的電路原理研究開發出來的。當初的加工機涂層厚度最大只能達30μm 左右，因此無法滿足修補需要。

之后，經過了大量的研究開發，提高了其輸出功率，改進了焊槍結構和焊條材料成份。冷焊機是通過微電瞬間放電產生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經過很少打磨拋光的后期處理。

擴展資料

冷焊機與傳統氬焊機優點與缺點對比：傳統氬焊機由于熱影響大，修復后會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、

或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。冷焊正好克服了以上缺點，其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態。

在修補速度上氬焊比冷焊機處理速度快，但修補的精度上沒有冷焊機高。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。