激光清洗技術：利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當的參數下不會傷害金屬基材。 　　鈦及鈦合金具有良好的物理化學性能，越來越廣泛地被應用于各行各業，特別是航空航天領域。鈦及鈦合金耐蝕性強，一般很難腐蝕。但在一定的環境下，隨著服役時間的增加，鈦合金表面氧化皮越來越厚并且氧化層分布不均勻。鈦合金切削性能差，當使用機械打磨時，難以控制加工的深度并且會產生應力作用。當被打磨的鈦合金形狀、空間分布較復雜時，機械打磨更難達到預期效果。鈦合金常用HF-HNO3腐蝕體系進行腐蝕加工。腐蝕過程中會產生大量氮化物氣體，隨著腐蝕的進行，腐蝕液中積累的大量金屬離子和氫離子難以處理。 　　當鈦合金表面氧化物分布不均勻且鈦合金較薄時，鈦合金板材容易被腐蝕穿透，而鈦合金表面部分氧化皮可能未被完全去除。表面1~20μm厚氧化皮的鈦合金經過激光清洗機清洗后可以再次利用，可以滿足工程應用要求，從而達到環保高效的要求。同時，通過激光清洗鈦合金得到的表面光亮潔凈，激光清洗可以替代傳統的前處理工藝。激光清洗機在清洗過程中，通過設置激光清洗參數控制鈦合金表面的能量密度。激光能量密度低、易控制，不會對鈦合金基體材料造成損傷。同時通過設置激光清洗參數對1~20μm厚的鈦合金氧化皮進行清洗，不會造成基體損傷。 　　激光清洗優勢： 　　1、激光清洗屬于干洗，沒有廢氣排放，不造成環境污染，清洗殘渣通過吸塵器回收。 　　2、能有效清洗其他方法難以去除干凈的吸附在物體表面的亞微米粒子。 　　3、激光可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現遠距離操作，能清洗傳統方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全; 　　4、激光清洗效率高，節省時間，成本較低。 　　5、可控性好、柔性高，易于實現選區定域、實時的精密清洗。 　　6、熱影響區小，對于光剝離清洗則是打開材料的結合鍵，沒有熱作用發生對周邊材料沒有熱損傷。對模具無任何損傷-延長模具壽命。 　　更多冷焊機廠家、仿激光焊機信息請關注