激光模具焊接機的工作原理是以激光高熱能并集中定點的熔接技術，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統氬弧焊技術在修補焊接精細表面時的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門檻，大大節省了模具的生產周期。 　　中文名 激光模具焊接機 整機重量 約14 Kg 主機體積 380×150×200mm3 冷缺方式 風扇強制空冷 　　目錄 　　1 主要優點 　　2 模具仿激光焊機 　　? 基本介紹 　　? 主要功能、特點及參數 　　3 適應材料 　　4 技術參數 　　主要優點編輯 　　激光模具焊接機專為模具行業量身打造，引進德國技術，采用獨特的結構設計，適合各種大、中、小型模具的修補。 　　1．采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔 體壽命 （8-10）年，氙燈壽命800萬次以上。 　　2．激光模具焊接機采用世界上最先進的自動遮光系統，消除了在工作時光對眼睛的刺激。 　　3．激光頭可旋轉360度，整體光路部份可轉動360度，以及上下電動升降,前后推動,特別適合各種大、中、小型模具的修補。 　　4．參數調節采用智能化遙控器控制，操作簡單、快捷。 　　5．工作臺可電動升降，三維移動。 　　6．光點大小電動調節。 　　模具仿激光焊機編輯 　　基本介紹 　　現在市面上很流行一款仿激光焊機，也是一款精密金屬補焊機。主機采用德國公司生產的微束焊機主電源技術，結合國際先進的數字脈沖控制逆變技術，其工作特性穩定，焊接參數可精密調節控制，焊補熱量少，焊接強度極高等特點，可廣泛的應用于模具、五金、鑄造、機械、零部件制造等行業的高精度缺陷修補及高質量脈沖微束焊接，是一款更為專業，更為精密的補焊設備。補焊的原理是瞬間通過大電流微束電弧脈沖方式，通過瞬間高溫使工件和焊絲迅速熔化在一起，達到焊補目的。由于脈沖放電的時間極短，所以產生的熱量很小，并且能量只集中在修補的焊點部位，并在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔補過程，所以就工件基體來說，發熱量少，焊點以外的材料溫升小，不會產生退火、變色、變形等現象。 　　主要功能、特點及參數 　　1.修補質量：熔接強度極高，完全冶金熔接，隋性氣體保護，修補部位不發黑，不氧化，修補處可銑、銼等全部后期加工。 　　2.修補精度高：可使用圓絲補材進行修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易，最小修補量為0.3mm（使用直徑0.3mm的補材）。 　　3.修補速度快：最快修補量可達100mm3/min（在冷焊修補領域，這是絕對令人驚訝的超快速度） 　　4.基材損傷?。喊l熱點小，不會造成基材退火變形。 　　5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。 　　6.電壓適應范圍大：當電壓變化在±20%的范圍內波動時，機器仍能保證正常工作，并維持穩定的輸出功率。 　　7.電連接方便：配有快速強磁連接器，可很方便地連接安裝。工件不受尺寸限制。 　　8.可焊補材料：除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質合金外，各種金屬材料（包括銅和鋁）制成的工件均可修補。 　　9．修補焊接模式：微束焊、電阻焊、精密氬焊。 　　10.功率模式：微束焊（多模式，單點/連續）。輸出電流可調；輸出脈沖時間可調。 　　11.阻焊模式:（單點/連續），可固定焊絲直徑0.1-1.0mm可調。 　　12.精密氬焊: 輸出電流精密可調，最小的修補電流也可穩定起弧。 　　13．冷缺方式：風扇強制空冷 　　14．保護氣體：氬氣或其它隋性氣體（推薦氬氣）。 　　15．連續輸出時脈沖頻率：多檔可調 　　16．主機體積：380×150×200mm3 　　17．整機重量：約14 Kg 　　適應材料編輯 　　精密激光模具焊接機 可焊接的材料非常廣泛,包括: 冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、高級鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。