仿激光焊接機是將電能通過鎢極放電高度集中在很?。ě?.2-2.0mm）的范圍內，在瞬間（最短0.001s）將焊絲及母材共同融化。由于電弧時間極短，并且通過微電腦數字輸出、精確控制電流（最小2A），因此可以精確給定將焊絲和母材融化的熱能，不會有多余的能量傳遞到焊點四周；同時焊補間隔時間達到了焊補時間的幾十甚至數百倍，所以仿激光焊接機可以做到對工模具不變形、不咬邊，不發熱的完美修復！ 　　焊機優勢 　　1.極弱的熱影響面 　　由于有精確的時間控制（0.001s-999s）準確電流輸出（2-250A），因此可確保工件的受熱影響面降至最低（焊后可立即用手觸摸測溫）。故冷焊后工件不發熱、不變形、不咬邊。 　　2.極小的焊補創傷面 　　在焊補過程中克服了普遍氬弧焊對工件的周邊產生沖擊的現象，對沒有加工余量的工件表面也可進行焊補。由于焊接電流最小可在2.0A穩定運行，因此焊后度范圍在0.01mm至3mm之間。 　　3.極細的焊接能力 　　由于焊補電流、時間得到精確地控制，因而精密細小的部位也可以得到理想的焊補。 　　4.極準的精確焊補 　　直徑為0.2mm的釘孔亦可獲得HPCT完美焊補。 　　5.極多的焊接補材 　　可無障礙使用所有氬焊補才和激光焊絲。 　　6.極牢的冶金結合 　　根據非熔化極氬氣保護焊原理設計，真正原子間結合，可進行各種方式加工，絕不脫落。 　　7.極佳的適應位置 　　適用于不同位置的凹陷、孔、洞、細縫、溝槽、棱角、棱線、砂眼及普通氬焊后模具表面的凹陷、氣孔等修復補焊。也可對放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具進行冷熔修復。 　　8.極廣的使用范圍 　　廣泛適應各種塑料膜、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具和激光焊接咬邊、局部裂紋。敷層中氣孔等幾乎所有的金屬缺陷修復。冷焊后可進行機械加工、放電加工、熱處理及滲氮處理。